Petite visite chez The Greenery à Barendrecht

WDP construit un entrepôt sur mesure pour le distributeur de fruits et légumes frais The Greenery

WDP est spécialisée dans la construction et la location d’entrepôts sur mesure. Dans la phase de conception, WDP se concerte pendant de nombreuses heures avec le client pour dessiner un entrepôt qui tout à la fois répond à l’ensemble des besoins de l’entreprise et reste d’un coût abordable.

L’activité du client détermine en effet les spécifications complémentaires nécessaires pour l’entrepôt, en plus des quatre murs et du toit. Ainsi, le stockage de denrées alimentaires doit respecter de nombreuses prescriptions de sécurité.

C’est le cas notamment de The Greenery, une entreprise néerlandaise qui livre des fruits, des légumes et des champignons aux supermarchés, restaurants et grossistes. The Greenery et WDP ont constitué en 2015 un partenariat à long terme en vue de réaffecter les sites existants à Breda et à Barendrecht.

Pour ce faire, WDP démantèle en plusieurs phases les bâtiments pour les remplacer par de nouveaux entrepôts modernes. Jusqu’à présent, deux immeubles (A et B) à Barendrecht ont été rénovés partiellement ; un troisième entrepôt (C) le sera bientôt.

La rénovation des trois entrepôts a tenu compte de plusieurs caractéristiques importantes de l’activité de The Greenery.

1. Isolation et consommation d’énergie

The Greenery conserve les denrées alimentaires à basse température dans les chambres froides de l’entrepôt B selon une structure de type « box-in-box ». Cela implique l’ajout d’une enveloppe de construction autour de la chambre froide (sol, murs, plafond), afin que l’espace réfrigéré soit encore mieux isolé et consomme moins d’énergie. La construction et les souffleurs d’air froid fixés au toit renforcent la structure de l’entrepôt de The Greenery.

Et le concept « box-in-box » réduit les coûts de la réfrigération, ce qui n’empêche pas les chambres froides de consommer encore beaucoup d’électricité. Les bâtiments de The Greenery disposent donc d’une puissance électrique supplémentaire par rapport à un « entrepôt standard ».

Dans une phase ultérieure, WDP prévoit d’installer des panneaux solaires sur le toit des nouveaux entrepôts. The Greenery pourra bénéficier ainsi d’une énergie durable à moindre coût.

2. Réfrigération et condensation

Dans les entrepôts abritant les chambres froides, WDP a installé un chauffage par le sol. Il fait en effet plus chaud à l’extérieur des chambres qu’à l’intérieur. Une différence de température qui provoque de la condensation. Pour éviter les sols glissants et les dangers qui vont de pair, le sol est donc chauffé.

3. Eclairage de contrôle

Élément souvent négligé, mais fondamental pour une entreprise de produits frais telle que The Greenery : l’éclairage.

Lorsque les inspecteurs officiels viennent examiner les produits, il est essentiel que la couleur d’une tomate dans un entrepôt corresponde à celle qu'elle a dans l’autre entrepôt. Et cela dépend en grande partie de la couleur de la lumière des lampes utilisées.

The Greenery souhaitait ne plus utiliser les lampes TL, encore en fonction dans les anciens entrepôts, et passer aux lampes LED plus durables. Après avoir tout analysé en détail, WDP a veillé à ce que les lampes dans tous les entrepôts, anciens comme nouveaux, diffusent la même couleur de lumière.

4. HACCP

WDP s’est assurée également que le nouveau bâtiment logistique respecte toutes les prescriptions nécessaires. Pour The Greenery, cela signifie entre autres le respect de la norme de sécurité alimentaire HACCP, qui impose que le bâtiment puisse être nettoyé simplement et soit résistant aux parasites.

Pour lutter contre les parasites, les entrepôts sont verrouillés au maximum et toutes les fissures bouchées. Qui plus est, les alentours de l’entrepôt de The Greenery seront débarrassés de tous les bosquets ou parterres susceptibles d’abriter des rats ou des souris.

5. Humidité de l’air

L’immeuble A renferme les activités d’EPS, l’entreprise aux célèbres caisses bleues (que l’on appelle « fûts ») qui contiennent notamment les fruits et légumes des supermarchés.

Ces caisses sont nettoyées dans une partie de l’entrepôt et lavées dans une grande installation de lavage. Après leur lavage, elles sont stockées dans une autre partie de l’entrepôt jusqu’à ce qu’elles soient utilisées à nouveau pour le stockage ou le transport des produits frais.

Une des caractéristiques du bâtiment A, qui compte 24.000 m2, est qu’une telle installation de lavage des fûts génère beaucoup d’humidité. Afin de réduire la condensation, le toit comme les murs de l’entrepôt ont été dotés d’un revêtement supplémentaire. Pour évacuer aisément l’humidité excédentaire, nous avons placé un sol en béton en pente sous l’installation de lavage.